中圖儀器Novator復雜精密尺寸自動影像測量儀將傳統影像測量與激光測量掃描技術相結合，三軸全自動可編程檢測，實現復雜特征批量檢測?？筛鼡QRGB表光和白色表光，適應多種復雜顏色和材料表面。

中圖儀器的影像測量AI自動尋邊技術，可以大幅提高測量效率，助力企業打造自動化、無人化、智能化生產線。

AI影像測量應用案例

1、新能源行業中電池后蓋邊緣特征測量時，由于邊緣臺階落差較小，導致成像有多層邊界干擾且對比度低，自動批量測量不能自動抓取目標邊緣，因此只能手動測量。中圖AI測量可排除多層邊界干擾，即使對比度低也能自動識別到目標邊緣，測量效率提升4.5倍，同時排除人為誤差，測量數據更穩定。

2、3C行業手機中框邊緣線測量時，由于該邊界不規則，且邊界干擾較多，傳統自動測量，很容易抓偏，也只能使用手動測量。即使不規則有干擾的邊界，中圖AI自動測量可以排除干擾自動提取到正確位置，進一步提高測量效率。

3、金屬邊邊界模糊不清，毛刺過多，邊界翹曲不均勻，AI測量可自動過濾毛刺干擾，準確提取邊界。

4、黑色塑膠件上圓柱特征形態不一、邊緣輪廓不清，傳統自動測量容易提偏，AI提取則精確穩定。

5、塑料薄片邊界干擾多，無法自動提取，手動測量費事費力，AI測量可以精準排除邊界上的干擾，提取到正確位置。

其線激光3D掃描功能，可實現3D掃描成像和空間測量；點激光線掃描功能，可輸出斷面高度、距離等二維尺寸做分析。還支持頻閃照明和飛拍功能，可進行高速測量，測量效率提升5~10倍。如在半導體領域，針對含有小特征多尺寸且無序排列的樣品測量，Novator影像儀的飛拍測量模式，在平臺快速移動過程中就完成特征提取，使測量流程更流暢，測量時間更短。

測量外形尺寸320mm×160mm，含有25920個圓的模具，僅需耗時5分鐘，

針對此類特征密集排布型工件，飛拍測量充分發揮其優勢，

對比傳統影像測量儀，測量時長由 1小時縮短至 5 分鐘，測量效率提升 10 余倍，且測量精度無損失。

Novator復雜精密尺寸自動影像測量儀可實現各種復雜零件的表面尺寸、輪廓、角度與位置、形位公差、3D空間形貌與尺寸結構等精密測量。Novator可用于機械、電子、模具、注塑、五金、橡膠、低壓電器、磁性材料、精密沖壓、接插件、連接器、端子、手機、家電、印刷電路板、鐘表、刀具、計量檢測等領域。

產品優勢

穩固移動平臺、高測量精度

1.精密大理石機臺，穩定性好，精度高。

2.精密線性滑軌和伺服控制系統，超低分貝運動。

3.三軸全自動可編程檢測，實現復雜特征批量檢測。

激光掃描成像、3D復合測量

1.支持點激光輪廓掃描測量，進行高度方向上的輪廓測量。

2.支持線激光3D掃描成像，可實現3D掃描成像和空間測量。

3.VisionX測量軟件支持多種輪廓測量和3D空間測量，無縫連接2D/3D混合測量。

頻閃照明光源、高速硬件飛拍

1.具備頻閃照明光源，支持頻閃和普通雙模式。

2.支持飛拍模式測量，測量效率提升5~10倍。

3.融入中圖閃測儀的拼接測量功能，發揮綜合優勢。

可更換RGB表光、獨立升降表光

1.可更換RGB表光和白色表光，適應多種復雜顏色和材料表面。

2.表光可獨立升降，更好的觀察樣品表面。

3.支持六環八分區表面光、透射光、同軸光分段編程控制。

自動測量，批量更快

1.程序匹配工件坐標系，自動執行測量流程。

2.支持CAD圖紙和Gerber圖紙導入，坐標系匹配測量。

3、CNC固定坐標系模式下，可快速精確地進行批量測量。

操作簡單，輕松無憂

1.具備大幅面導航相機，快速實現工件定位。

2.具有鏡頭防撞功能，輕松無憂。

3.一體化操作界面，任何人都能輕松設定和測量。

測量功能

1.量測工具：掃描提取邊緣點、多段提取邊緣點、圓形提取邊緣點、橢圓提取、框選提取輪廓線、聚焦點、最近點等。

2.可測幾何量： 點、線、圓（圓心坐標、半徑、直徑）、圓弧、中心、角度、距、線寬、孔位、孔徑、孔數、孔到孔的距離、孔到邊的距離、弧線中心到孔的距離、弧線中心到邊的距離、弧線高點到弧線高點的距離、交叉點到交叉點的距離等。

3.構建特征：交點、中心點、極值點、端點、兩點連線、平行線、垂線、切線、平分線、中心線、線段融合、半徑畫圓、三線內切圓、兩線半徑內切圓等。

4.形位公差：直線度、圓度、輪廓度、位置度、平面度、對稱度、垂直度、同心度、平行度等形位公差評定。

5.坐標系：儀器坐標系、點線、兩點 X、兩線等工件坐標系；圖像配準坐標系；可平移、旋轉、手工調整坐標系。

6.快速工具：R角、水平節距、圓周節距、篩網、槽孔、輪廓比對、彈簧、O型圈等特殊工具快速測量。

7.支持公差批量設置、比例等級劃分、顏色自定義管理。

部分技術指標